活性氧化铝具有吸附性能,催化活性的多孔性,高分散度,大比面积的氧化铝,适用于多种气体和液体的干燥,可用于饮用水及工业装置的除氧除氟脱砷.污水脱色.除臭等。用高纯度氧化铝经科学调配催化精加工而成.它能吸附去除水中对人体有害的氟。在石油,化肥和化工等许多反应过程中用作吸附剂,干燥剂,催化剂及其载体。按其用途可分为:活性氧化铝吸附剂,干燥剂和催化剂载体。----- 活性氧化铝是用高纯度氧化铝经科学调配、催化精加工而成。为白色球状多孔性颗粒,粒度均匀,表面光滑,机械强度大,吸湿性强,吸水后不胀不裂保持原状,产品、无味、无臭,不溶于水及有机溶剂。本品用作高氟水的除氟剂,使一种具有巨大比表面积的分子吸附剂。当原水的PH值和碱度较低时,除氟容量较高,大于3.0mg/g。可用于饮用水及工业装置的除氟、脱砷、污水脱色、除臭等。产品主要有:活性氧化铝除氟剂、活性氧化铝干燥剂、活性氧化铝催化剂、双氧水专用活性氧化铝。

2.第二类压力容器,具有下列情况之一的,为第二类压力容器:中压容器;低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质);低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质);低压管壳式余热锅炉;低压搪玻璃压力容器。
3. 类压力容器除上述规定以外的低压容器为 类压力容器。
    可见,国内压力容器分类方法综合考虑了设计压力、几何容积、材料强度、应用场合和介质危害程度等影响因素。例如:因盛放的介质特性或容器功能不同,即根据潜在的危害性大小,低压容器可被划分为 类或第二类甚至第三类压力容器。

活性氧化铝球生产方法,涉及化学品氧化铝生产工艺,该方法以氢氧化铝为原料经粉碎、快速脱水、制粒、水化、活化焙烧、筛分包装等工序,主要的技术特点是,在上述快速脱水工序,闪速焙烧炉的入口温度为850-950℃,其出口温度控制在430-490℃,在制粒工序所用粘结剂的配方为100份水、8-12份碳酸氢铵、6-10份碳酸钠、40-60份ρ氧化铝,在料球的水化工序,料球水化处理后再用蒸气水化,温度为90-100℃,时间4-6小时,所述活化焙烧工序,其焙烧温度为390-430℃,焙烧时间30-40分钟。采用本发明工艺方法制出的活性氧化铝球,其比表面达280m#+〔2〕/g以上,广泛应用于石油化学工业,特别在净化乙烯、丁烯等化工原料时吸附净化效果很好,同时能有效防止丁烯单体发生异构化反应。 西安活性氧化铝价格公道



对色素和细菌的吸附,可以认为是与色素分子中的带(+)电荷的氮原子、细菌蛋白质中同样的带(+)电荷的氮原子之间的结合。特别是细菌,菌体具有无数个-N+,和麦饭石中多数个-SiO-发生多重结合,表现为捕捉菌体的吸附现象。再加之麦饭石的长石,由于风化和溶解,变成极多孔质状态,与一般的长石比较,-SiO-原子团增加的非常多,表现出显著的吸附作用。
   麦饭石中的原子团{-SiO-······-N+-}
   {-SiO-······-N+-}
   {-SiO-······-N+-}细菌蛋白质
   {-SiO-······-N+-}
   如果将麦饭石研成粉末,离子溶出和吸附作用增强。这一现象也可以用上述的假说来说明和理解。也就是说,可以认为麦饭石中-SiO-的游离基用多余的结合点与氮原子结合,因此抑制了细菌等的活动。 活性氧化铝具有吸附容量大、比表面积大、强度高、热稳定性好等特点,可广泛应用于化工、石化、和化肥等工业中作吸附剂、干燥剂及催化剂。
纯净的氧化铝是白色无定形粉末,俗称矾土,密度3.9-4.0g/cm3,熔点2050℃、沸点2980℃,不溶于水,氧化铝主要有α型和γ型两种变体,工业上可从铝土矿中提取. 铝土矿(Al2O3·H2O和Al2O3·3H2O)是铝在自然界存在的主要矿物,将其粉碎后用高温氢氧化钠溶液浸渍,获得铝酸钠溶液;过滤去掉残渣,将滤液降温并加入氢氧化铝晶体,经长时间搅拌,铝酸钠溶液会分解析出氢氧化铝沉淀;将沉淀分离出来洗净,再在950-1200℃的温度下煅烧,就得到α型氧化铝粉末,母液可循环利用.此法由奥地利科学家拜耳(K.J.Bayer)在1888年发明,时至今日仍是工业生产氧化铝的主要方法,人称“拜耳法”.
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